测力传感器的零点输出并非固定不变。在理想状态下，当没有外力施加时，测力传感器的零点输出理论上应为零，但在实际应用中，多种因素会导致其零点输出发生变化。
从传感器自身特性角度来看，制造工艺中的残余应力影响显著。弹性元件在毛坯锻造、机械加工、热处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程中，会产生各种残余应力。随着时间推移以及使用条件的变化，这些残余应力不断松弛释放，从而造成测力传感器的性能波动，其中就包括零点输出的不稳定 。举例来说，如果在生产过程中，对弹性体的回火处理工艺不当，未能有效消除残余应力，那么在后续使用时，零点输出就可能逐渐发生漂移。
内部元件老化也是不容忽视的因素。随着使用时间增加，传感器内部的电阻应变片等元件会逐渐老化，其物理特性发生改变，进而影响零点输出。比如电阻应变片长期使用后，其电阻值可能会出现缓慢变化，即使没有外力作用，也会导致惠斯登电桥的平衡状态改变，使零点输出不再稳定。
环境因素同样会对零点输出产生作用。温度变化是常见且影响较大的环境因素，由于材料的热胀冷缩特性，温度改变会使传感器的结构尺寸发生微小变化，导致弹性元件的应力状态改变，进而影响零点输出。像在高温环境下，粘贴电阻应变计的粘结剂胶层可能会变软，降低粘结强度和刚度，引发零点漂移 。另外，湿度也有影响，如果防护密封不良，电阻应变计及应变粘结剂胶层会吸收空气中的水分而增塑，造成粘结强度和刚度下降，引起零点漂移和输出无规律变化，严重时甚至导致测力传感器失效。
安装与使用方式也和零点输出稳定性有关。安装时，如果单耳接头的拧紧程度不同，零点输出会受到影响 。当连接耳片的螺纹杆顶端接触测力传感器弹性体时，螺纹杆对弹性体的挤压程度不同，零点变化的幅值就不同，挤压越强，零点变化越大。在使用过程中，如果传感器频繁受到过载冲击，内部结构可能受损，零点输出也会发生改变。
测力传感器的零点输出会受到制造工艺、元件老化、环境以及安装使用等多方面因素影响，并非固定不变。在实际应用中，需要综合考虑这些因素，采取诸如优化制造工艺、进行温度补偿、正确安装和合理使用等措施，来尽可能减小零点输出变化带来的测量误差，保障测力传感器测量结果的准确性。
